石膏粉，在化学上称半水石膏或烧石膏(2CaSO4·H2O)，是由自然大量存在的石膏矿CaSO4·2H2O加热到150度~170度时失去所含结晶水的3/4而变成的。烧石膏一量与水混合成糊状物后就很快地凝固，重新变成Ca-SO4·2H2O。我们就利用石膏油流动的液体转化为固体的可塑性，制作模具和烧制作品，博物馆金银首饰加工公司，整个的反应过程约十五分钟，还会产生一定热量，石膏粉和水的比例大约2:3，水分太多了，凝固后的牢度较差;如果需要强度大，就多放石膏粉。

由于已凝结成固体的石膏是不能再用的，石膏由液体凝结成固体，又有时间上的限制，所在在拌石膏时，从开始到烧制成形的动作必须迅速，还要事先估计好石膏的用量，需要多少拌多少。

石膏粉和石膏制品，金银首饰加工公司，有一个共同的特点-极强的吸水性。陶瓷厂就利用这一特点创造发明了注浆成型法制造坯体。但这也是石膏粉的一个缺点，储放的时间不能过久因为空气中或多或少总有些水分，尤其在雨天和黄梅季节，石膏粉中的水分会增加，它的质量也应差了，故宫金银首饰加工公司，这将降低它凝固后的牢度，加快它凝结的时间，拌好不到几分钟即成了硬块，石膏根本不会凝结。

清代点翠，一般都是宫庭富豪之物，到了清末民初，点翠便在民间流行，妇女无不以拥有点翠为荣。外国在华的商人，对这点翠工艺非常感兴趣，大量的收购，广东华洋交杂之地，更是点翠的转囗站，不少点翠工场林立广东一带，由于保护鸟类及制作工艺的残忍而在清末民初由烧蓝工艺取代，1933年，中国*后的一家点翠工场终于关闭，原因是点翠翠羽鸟毛已经绝市。点翠工艺退出了历史舞台。

黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC(检测)→成品

1熔金：主要利用感应熔炼炉加热石英坩埚内的生黄金，熔炼成适合加工饰品的材料。
      2倒模：利用真空吸索倒模机或真空加压铸造机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。
      3抛光：使用磁力抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。
      4执模：利用辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。

5压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。
      6雕刻：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的雕刻。

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